目前，常用的管坯加熱爐主要有兩種類型：
1.環形爐；
2.斜底爐。
個別機組也有采用步進式加熱爐的。
環形加熱爐（或轉底式連續加熱爐）是一種能夠問斷性轉動環形爐底，使放置在爐底上的管坯由裝料口移送到出料口進行連續加熱的機械化爐子。
通常，環形爐的大小是以爐膛平均直徑乘以爐膛寬度來表示。替如7.34x1.976米的環形爐是指爐膛平均直徑(或爐底平均
直徑）為7340毫米，而爐膛寬度為1976毫米。
斜底爐（也稱斜底式管坯連續加熱爐）是一種將爐底作成傾斜式的，其斜度為6-12%，便于圓管坯在傾斜爐底上進行翻鋼滾動的連續式加熱爐。
時間長了會發熱這是一種普遍現象 ，直接影響混凝土泵的正常工作 ，螺旋焊管設備發熱現象所造成危害 ，主要有以下幾點：
1.螺旋焊管設備及元件的密封件在高溫下變質 ，彈性變性能力降低 ，使密封性能降低 ，甚至密封失效 ，使泄漏增加;
2.當液壓閥件的閥芯 、閥體材料不同 、熱膨脹系數不同時 ，閥芯 、閥體之間因熱膨脹而出現閥芯卡死現象 ，致使混凝土泵不能工作;
3.工作液體的溫度升高后 ，使工作液體的黏度下降 ，泵的泄漏增加，泵的實際流量有所下降;
4.工作液體的黏度下降時 ，使工作液體的潤滑性能降低 ，液壓元件的磨損加快 ，加速了元件的磨損失效 ，縮短了元件的使用壽命。
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